轴向型内压式波纹补偿器又称轴向型补偿器,轴向内压式波纹补偿器，是由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰联接，主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它来补偿角位移。轴向内压式波纹补偿器结构简单，价格低，因而优先选用。
轴向型内压式波纹补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品予变形调整用，它不是承力件。现场安装完后，_拆除拉杆。
【轴向型内压式波纹补偿器(TNY)使用说明】： 1、压力范围：0.1-0.6Mpa
2、温度范围：小于等于1300摄氏度
3、通径范围：DN300-DN4000mm
4、疲劳寿命：2000次
【轴向型内压式波纹补偿器型号示例】： 举例：0.6TNY500*4TF 表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。
轴向型内压式波纹补偿器对支座作用力的计算：
内压推力：F=100·P·A 轴向弹力：Fx=Kx·（f·X）
横向弹力：Fy=Ky·Y 弯 矩：My=Fy·L
弯 矩：Mθ=Kθ·θ 合成弯矩：M=My+Mθ
式中：Kx：轴向刚度N/mm X：轴向实际位移量mm
Ky：横向刚度N/mm Y：横向实际位移量mm
Kθ：角向刚度N·m/度 θ ：角向实际位移量度
P：工作压力MPa A：波纹管有效面积cm2(查样本)
L：补偿器中点至支座的距离m
【轴向型内压式波纹补偿器(TNY)应用举例】： 某碳钢管道，公称通径500mm，工作压力0.6MPa，介质温度300°C，环境温度-10°C，补偿器安装温度20°C，根据管道布局（如图），需安装一内压式波纹补偿器，用以补偿轴向位移X=32mm，横向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m，补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试计算支座A的受力。
θ=1.8度，已知L=4m，补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试计算支座A的受力。
解：
（1）根据管道轴向位移X=32mm。
Y=2.8mm。 θ=1.8度。
由样本查得0.6TNY500×6F的轴向位移量X0=84mm，横向位移量：Y0=14.4mm，角位移量：θ0=±8度，轴向刚度：Kx=282N/mm，横向刚度：Ky=1528N/mm，角向刚度：Kθ=197N·m/度。
支座A受力的计算：
内压推力：F=100·P·A=100×0.6×2445=14600(N)，轴向弹力：Fx=Kx·(f·X)=282×(1/2×32)=4512(N)，横向弹力：Fy=Ky·Y=1528×2.8=4278.4(N)，弯 矩：My=Fy·L=4278.4×4=17113.6(N·m)，Mθ=Kθ·θ =197×1.8=354.6(N·m)，合成弯矩：M=My+Mθ=17113.6+354.6=17468.2(N·m)
注：有关400摄氏度以下的烟道、风道补偿器可参考样本：“轴向型内压波纹补偿器（TNY）”中所有数据，也可采用《电厂烟风煤粉补偿器典型设计手册 》中数据生产。
【轴向型内压式波纹补偿器检验分为出厂检验和型式检验】：
1）出厂检测
轴向型内压式波纹补偿器出厂检验项目和顺序：外观、尺寸。
轴向型内压式波纹补偿器出厂检验应逐件进行，轴向型内压式波纹补偿器应经生产厂质量检验部门检验合格并签发合格证后方可出厂，每件轴向型内压式波纹补偿器有一项或一项以上检验结果不符合要求时，应在本标准允许的范围内对缺陷进行返修，复检合格并签发合格证后方可出厂。若复检仍不符合要求，则判定轴向型内压式波纹补偿器为不合格品，不应出厂。
2）型式检测
轴向型内压式波纹补偿器型式检验项目和顺序：外观、尺寸、气密性、补偿量、焊接接头、疲劳性能、爆破压力、圈带常用材料的力学物理性能。
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