金属补偿器的理论使用寿命为 1500 次疲劳寿命,稍的使用不当会造成金属补偿器提前终结使用寿命。经过多年的统计发现,造成金属补偿器损坏的原因主要是设计占 10% ,偷工减料占 50% ,安装不符合设备说明要求占 20% ,其余的则是运行管理不当引起的损坏。以下来介绍一下金属补偿器的安装注意事项。
一、安装前,应先检查金属补偿器的型号、规格及管道的支座配置 应 符合设计要求。
二、带导流筒的金属补偿器,应注意使导流筒方向与介质流动方向一致(按补偿器的流向标志安装)。平面角向型金属补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。
三、需要进行冷紧的金属补偿器,其预变形作用的辅助构件,应在补偿器预变形后拆除。
四、管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位构件及紧固件,并按设计要将限位装置调到规定的位置,使管系在环境条件下得以充分的补偿。
五、除设计要求预拉或冷紧的预变形外,严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差以免影响补偿器的正常功能,否则会降低其使用寿命和增加管系设备及支撑构件的载荷。
六、管道的对中性要好,在无其它方法 确保 时,可采用直管敷设后切下等长管道再安装金属补偿器的方法。
七、须注意的是金属补偿器是不吸收扭矩的,因此在安装时,不允许补偿器受到扭转。
八、金属补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
九、保温层应做在金属补偿器外保护套上,不得直接做在波纹管上,不得采用含氯的保温材料。
十、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面,不允许波壳受到其它机械损伤 。
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