有些用户在安装波纹膨胀节前会对其进行焊接加工,以达到特殊的应用要求。为了确保波纹膨胀节达到使用要求,用户应当 在 焊接组装后的膨胀节符合相关的质量要求,下面是为您整理的质量要求的具体内容。
(1)波纹管直边段内外径的尺寸公关应符合GB1804中H12级要求。
(2)波纹膨胀节与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准。端管连接时,两端管口应开30度±2.5度的坡口。
(3)波纹膨胀节的端管为钢板卷制电焊管时,端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表。
(4)波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化极氟弧焊,波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
(5)波纹膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边深度不得大于0.5mm。
(6)波纹膨胀节承压焊缝焊接之后,应对承压焊缝进行压力试验,试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小,保压10-30min,检查膨胀节各部位有无渗漏,受压时大波距与受压前波距之比不大于1.15。
(7)外观和几何尺寸的检验。波纹膨胀节两端面同轴度公差;当公称通径小于等于500mm时,为5mm;当公称通径大于500mm时,为公称通径的1%,且小于等于10mm。膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%,且小于等于3mm 。
在波纹膨胀节的焊接过程完成之后, 工 将焊接区域的铁锈、污物等清理干净,使其焊缝位置能够显现光泽,这样才能够 确保 焊接部位的平整光滑,以免影响波纹膨胀节日后的正常使用。
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